ボールバルブとプラグバルブの違いは何ですか？

ボールバルブとプラグバルブの違いは何ですか？

流体制御および配管システムの世界では、バルブが重要な役割を果たします。利用可能なさまざまなタイプのバルブの中には、ボールバルブとプラグバルブが2つの一般的に使用されるオプションです。ボールバルブのサプライヤーとして、私はしばしば、これら2つのバルブタイプの違いについて混乱している顧客と出会います。このブログ投稿では、ボールバルブとプラグバルブの重要な区別を掘り下げて、アプリケーションに適したバルブを選択する際に情報に基づいた決定を下すのに役立ちます。

構造設計

ボールバルブとプラグバルブの最も明らかな違いの1つは、構造設計にあります。

ボールバルブには、ボールと呼ばれる球形ディスクがあり、中央に穴（ポート）があります。ボールはバルブ本体内で回転して、流体の流れを制御します。ボールの穴がフローパスと整列すると、バルブは開いた位置にあり、流体が通過できるようにします。逆に、ボールが90度回転すると、ボールの固体部分が流れの経路をブロックし、バルブが閉じられます。この四半期 - ターンオペレーションにより、ボールバルブが迅速に開閉し、効率的なフロー制御を提供します。

一方、プラグバルブには、バルブ本体にぴったりと収まる円筒形または円錐形のプラグがあります。プラグには、1つ以上の通路があります。ボールバルブと同様に、プラグは回転して通路を流パスに合わせたり誤ったりします。ただし、プラグの形状とバルブボディに対するシール方法は、ボールバルブの形状とは異なります。プラグバルブには通常、四分の一はターン以下が動作する必要がありますが、プラグの動きはより回転するものであり、適切なシーリングのためのわずかな軸方向の動きです。

シーリングメカニズム

シーリングメカニズムは、ボールバルブとプラグバルブを区別するもう1つの重要な側面です。

ボールバルブは通常、柔らかいシートまたはハードシートに依存して、タイトなシールを実現します。ソフトシートは、多くの場合、PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）やNBR（ニトリルブタジエンゴム）などの材料で作られており、低圧でも優れたシーリング性能を提供します。ステンレス鋼やセラミックなどの材料で作られたハードシートは、高温および高圧アプリケーションにより適しています。ボールはシートを押し、ボールの丸い形状とシートデザインは、バルブが閉じたときに信頼できるシールを保証します。

対照的に、プラグバルブは、プラグとバルブ本体の間の緊密なフィットに依存して、シーリングします。プラグは、正確な寸法に機械加工されており、バルブボディウォールにシールを作成します。一部のプラグバルブも、プラグ表面に潤滑剤またはシールを使用してシーリングパフォーマンスを向上させます。このタイプのシーリングメカニズムは効果的ですが、特に流体が研磨粒子を含む用途では、時間の経過とともにより多くのメンテナンスが必要になる場合があります。

フロー特性

ボールバルブとプラグバルブのフロー特性も異なります。

ボールバルブは、完全に開いたときにフローパスを通る比較的ストレートを提供します。多くのボールバルブの大きなポートサイズにより、圧力降下が最小限の高流量容量が可能になります。これにより、水、石油、またはガスを輸送するためのパイプラインなど、高流量が必要なアプリケーションに最適です。ボールバルブの滑らかな内部表面は、液体乱流と侵食のリスクも低下させます。

プラグバルブは、良好な流量を提供することもできますが、ボールバルブに比べてより制限された流れパスを持つ場合があります。プラグの形状と通路の設計方法は、ある程度の流れの制限を引き起こす可能性があり、その結果、わずかに高い圧力低下が生じる可能性があります。ただし、プラグバルブは、一部の化学処理や低流システムなど、可能な最大流量を達成するよりもフロー制御がより重要であるアプリケーションに依然として適しています。

アプリケーションの適合性

設計、シーリングメカニズム、流れの特性に基づいて、ボールバルブとプラグバルブは、さまざまな用途に適しています。

ボールバルブは、石油とガス、水処理、化学処理、発電など、さまざまな産業で広く使用されています。彼らの迅速な演技操作、高流量容量、信頼性の高いシーリングにより、それらはON -Off Control and Throttlingアプリケーションに人気のある選択肢になります。たとえば、オイルパイプラインでは、ボールバルブを使用して、緊急時にフローをすばやく遮断できます。当社は、さまざまな高品質のボールバルブを提供しています。乳首付き3 PCボールバルブそして鍛造スチールフローティングボールバルブそして鍛造スチールフローティングボールバルブ、これらの産業の厳しい要件を満たすように設計されています。

プラグバルブは、特に流体が比較的きれいで腐食性がないシステムでは、シンプルで信頼できるオフコントロールが必要なアプリケーションでよく使用されます。それらは、配管、灌漑、流量が極度に高くないいくつかの産業プロセスなどの用途で一般的に見られます。プラグバルブは、一部の化学物質貯蔵タンクなど、タイトなシャットが必要なアプリケーションでも使用できます。

メンテナンス要件

メンテナンスは、ボールバルブとプラグバルブを選択する際の重要な考慮事項です。

通常、ボールバルブは、プラグバルブに比べてメンテナンスが少なくなります。可動部品が少ないボールバルブのシンプルな設計により、摩耗や誤動作が可能なコンポーネントが少ないことを意味します。ボールバルブのソフトシートは、特に高温または腐食性の液体を持つアプリケーションでは、定期的に交換する必要がある場合があります。ただし、これは通常、比較的簡単なメンテナンスタスクです。

前述のように、プラグバルブは、シーリングメカニズムの性質により、より多くのメンテナンスが必要になる場合があります。滑らかな動作と良好なシールを確保するために、プラグを定期的に潤滑する必要がある場合があります。流体が研磨粒子を含むアプリケーションでは、プラグとバルブの本体に摩耗が発生する可能性があり、より頻繁な検査と部品の交換の可能性が必要です。

コストに関する考慮事項

多くの場合、コストはバルブの選択の決定要因です。

ボールバルブは、サイズ、材料、機能に応じて価格が異なります。一般的に、炭素鋼やステンレス鋼などの一般的な材料で作られたボールバルブは、比較的手頃な価格です。ただし、高い温度や腐食 - 耐性材料などの特別な機能を備えた高エンドボールバルブは、より高価になる可能性があります。

プラグバルブは、通常、ボールバルブよりも安価です。特に、サイズが小さく、標準アプリケーションがあります。プラグバルブのよりシンプルな設計と製造プロセスは、その低コストに貢献します。ただし、長期コストを考慮する場合、各バルブタイプのメンテナンス要件を考慮することが重要です。

結論として、ボールバルブとプラグバルブの両方が流体制御に使用されますが、構造設計、シーリングメカニズム、フロー特性、アプリケーションの適合性、メンテナンス要件、コストという点で明確な違いがあります。ボールバルブのサプライヤーとして、これら2つのバルブタイプを選択する前に、特定のアプリケーション要件を慎重に評価することをお勧めします。プロジェクトに適したバルブを選択するのにさらに支援が必要な場合、またはボールバルブ製品について質問がある場合は、詳細な議論と調達交渉についてお気軽にお問い合わせください。

参照

• Valve Handbook、JSM Campbellが編集
• 産業用バルブ：Ew O'Brienによる選択とサイジング